“全自動磁熱隔膜壓濾設備技術”將脫水、壓濾和磁熱干化工藝集成在同一設備，采用電磁渦流技術加熱污泥和輔助真空干化耦合應用于污泥深度脫水，實現(xiàn)污泥脫水和干化，可將污泥含水率從98%直接降至40%以下（最低可降至含水率20%），既提高能源利用率，又保證污泥干化效果和系統(tǒng)的安全運行

其中包含：

  A 耐高溫橡膠隔膜片壓榨

高壓耐熱隔膜濾板為內(nèi)雙腔、外雙半腔型結構，由兩個膜片和芯板（含金屬支撐）組成內(nèi)雙腔，外側(cè)隔膜板與加熱板組成兩個外半腔，隔膜板通入有壓力的外部介質(zhì)（水或者壓縮空氣等）進入芯板與膜片之間的內(nèi)腔腔室內(nèi)，使膜片鼓脹從而對兩個外半腔進行空間壓縮，進而更好的分離，提高含固率；

B 磁熱濾板

第一環(huán)保專利(專利號：ZL 2020 10006683.7）技術無接觸式磁熱加熱方式，利用高壓電流在線圈內(nèi)產(chǎn)生高速變化的磁場磁生熱，當磁場內(nèi)磁力通過接近（但無需接觸）金屬板周圍的磁條,形成閉合回路時會產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使金屬板本身自行高速發(fā)熱，然后使金屬板本體產(chǎn)生大量熱量，加熱泥餅。

C 自動化卸泥及清洗裝置

第一環(huán)保專利技術（專利號：202020017364.1）--自動快速開板卸泥技術,涵蓋多濾板快速打開系統(tǒng)、濾布行走清洗系統(tǒng)、落料輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)一次拉開快速開板，解決傳統(tǒng)壓濾機逐塊開板的低效率問題和整體開板的無效空間占用問題，開板距離平均分布，保證污泥落料傾斜角度，杜絕卡泥現(xiàn)象。同時增加自動濾布行走、清洗技術，讓濾布清污徹底，延長使用壽命。

1、快開板系統(tǒng)

開板方式：兩段式液壓開板；開板速度：3m/min。

   2、濾布自動升降、清洗系統(tǒng)

技術優(yōu)勢：

   1、采用全自動磁熱隔膜壓濾設備技術將污泥脫水、壓濾和磁熱干化工藝集成在同一設備上，能夠?qū)⑽勰嗪室淮涡悦撍苫?0%以下（最低可降至含水率20%），無需投加石粉等無機藥劑，真正做到污泥減量化也為無害化、資源化處置奠定基礎。

   2、磁熱濾板及隔膜芯板均采用復合新型材料，耐溫超過120度。采用嵌入式橡膠膜片與隔膜芯板結合，即確保了芯板強度也達到橡膠膜片高彈力性，大大延長了隔膜板的使用壽命。

   3、配備全自動化開板卸泥技術，濾布清洗系統(tǒng)等自動化程序，實現(xiàn)一次拉開快速開板、濾布自動行走卸料并同時濾布清洗。實現(xiàn)全部自動 化集成控制，系統(tǒng)結構簡單，操作方便，運行中無需人工干預，即可將設備安置于密閉空間內(nèi)，無臭氣外泄，真正保護操作工人身心健康及無二次環(huán)境污染，達到環(huán)境友好。